端午节里，总要吃上两个热乎乎的粽子，才算有过节的“仪式感”。对于粽子、月饼等时令食品来说，包装往往是运输和储存过程的一道重要工序，它不仅保证了食品的新鲜度，对食品安全和卫生质量也至关重要。在如今快速发展的数字化浪潮中，产品包装技术也在不断推陈出新，包装行业的创新意味着其使用的系统和机器不断出现新的挑战。

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伦茨深耕食品包装行业多年，以具有全面开放性、符合市场标准、IT和OT融合等成熟的自动化解决方案，让设备生产更“丝滑”。

首先，我们提供从控制系统到机电设备的节能机电产品组合，能够执行各种复杂任务，兼容来自不同合作伙伴的组件。其次，我们的自动化解决方案，能够随时与控制和驱动系统建立网络，并轻松集成到更高级别的线路拓扑中。再次，我们将工业PC和PLC集成于一个设备中，让IT和OT两个领域之间的融合日益紧密，满足客户对数字化、智能化、柔性化生产设备的需求。

Delta机器人:使灵活性达到最大化

随着越来越多设备作为单独的单元，部署于生产现场，提升了它们的灵活性——每台机器都可以实现快速响应并覆盖更加广泛的产品范围。同时，当产线重组或者产品迭代时也更加便捷，让客户能够灵活应对不断变化的市场需求，减少推出新产品所需的时间以及成本。

Delta机器人作为柔性组件，是定制化生产的首选。在伦茨FAST模块技术的加持下，可实现参数化且无需编程，即使现场人员不具备深入的机器人技术知识，也能轻松操作设备。此外，伦茨软件的开放性保证了在发挥设备核心竞争力的同时，依然具有独立性。集成控制器将逻辑、运动和机器人技术整合在一起，降低了运维成本和工程设计工作量，与MES/ERP系统和外围设备的连接变得非常简单。

卧式制袋、充填以及封袋机：高效利用资源并使生产效率最大化

对于食品包装设备来说，应用智能控制电机可以使设备适应材料、回收能量，优化对材料和能量的消耗，高效利用资源。另外，通过预测性维护，还能及早发现问题，最大程度地提高设备的使用寿命，减少备用零部件库存和资金占用。

伦茨食品包装自动化解决方案可根据需要对模块、可扩展软件和硬件进行更改。解决设备摩擦和加速度影响等问题，防止材料开裂和浪费，无需配备特殊传感器，即可使用对拉力敏感的薄膜材料。智能化驱动还带来了自适应能力，当包装材料或湿度发生变化时，设备在运行过程中会自动获取并调整相应参数。此外，预定义的“横切”技术模块可计算用于横向密封辊同步运动的凸轮，并将其与主轴同步，避免在密封夹片之间出现空包装或产品。

装箱机：以操作员为中心

实际生产中，直观、简洁的操作界面会使操作人员更容易处理复杂的生产任务，降低出错概率。通过移动终端和开放式接口，可以实现对设备所有功能的灵活控制和访问。配合互联网诊断解决方案，能够有效减少生产中的错误数量。

伦茨为食品包装行业提供的运动控制解决方案不仅包括硬件设备，还涵盖了以高度灵活的软件系统和用户为中心的操作理念。在装箱机应用中，伦茨通过用户指引系统实现直观的控制和导航，让操作人员能够轻松上手。IPC设计、统一HMI模板、标准化的按钮布置和视图、错误显示等，让用户能够更加方便地进行操作和管理。此外，伦茨在全球范围内提供快速且可靠的设备设置、操作和维护服务，并支持多点触控显示器以及不同显示终端上的可视化效果。

应用案例

伦茨结合自身自动化行业经验，针对食品包装行业用户的需求，为用户提供整套成熟的自动化解决方案。以全自动制袋机为例，该设备配备了大量伦茨产品，包括P300触摸屏、c520运动控制器、i700伺服驱动、m850伺服电机，最高速度可达350m/min。此外，它还具备袋长实时调整、色标自动适应和纠偏等功能。

集合了各个不同类型运动控制功能的FAST工艺模块，让编程变得更专业、更简单，使得用户可以在极短时间内实现运动精准控制。从而将精力放在设备逻辑工艺以及用户接口的实现上，大幅提升制袋效率和产品质量。

作为一家全球领先的自动化公司，伦茨为包装行业用户提供创新的产品、技术和解决方案，帮助客户实现更灵活、更高效、更可持续的生产模式。

夏至已至，粽叶飘香，伦茨提前祝您和您的家人端午安康、幸福美好，接“粽”而至。

文章来源：Lenze伦茨

图片来源：Lenze伦茨

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥

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